فنر هوا لاستیکی صنعتی 16-11378-000/S-10170/ قطعات فنر تعلیق هوا 3B12-406 برای OEM

فنر هوا لاستیکی صنعتی 16-11378-000/S-10170/ قطعات فنر تعلیق هوا 3B12-406 برای OEM

شماره OEM

طراحی محصول

شرح

فنرهای هوای جایگزین برای کامیون های تجاری و تریلرها.ما یک خط کامل از فنرهای هوای تعلیق را برای محورهای فرمان، محورهای محرک، محورهای بالابر و فنرهای بادی تعلیق اولیه تریلر ذخیره می کنیم.ما همچنین فنرهای هوای سوار کابین و فنرهای هوای صندلی را حمل می کنیم.ما یک توزیع کننده مجاز انبار هستیم.

فنرهای هوای برند Connect با استفاده از فناوری در هر مرحله از فرآیند برای تضمین کیفیت این محصولات توسعه یافته اند.چشمه‌های هوای Connect با استفاده از فرآیند ولکانیزاسیون پیشرفته ساخته می‌شوند.فناوری VKNTECH در فرآیند ولکانیزاسیون استفاده می شود.هدف تولید محصول در حرارت مناسب و پایدارتر و افزایش کیفیت محصول می باشد.فشار در سیستم انرژی تحت کنترل نگه داشته می شود زیرا منحنی گرما و فشار به صورت الکترونیکی کنترل می شود.این سیستم توسط سیستم های ضبط الکترونیکی مانند سیستم های قطع خودکار و کنترل هدایت کنترل می شود.

برای اطمینان از یک پرس ولکانیزاسیون موفق در طول تولید فنر هوا، ولکانیزاسیون باید در زمان، گرما و فشار ایده آل رخ دهد.پرس ولکانیزاسیون به صورت الکترونیکی کنترل و نظارت می شود که کیفیت محصول را با کنترل زمان، گرما و فشار در کل فرآیند تضمین می کند و در نتیجه با کاهش نرخ تثبیت و تعمیر راندمان تولید را افزایش می دهد.

فنرهای هوا برای ایمنی تست شده است

فنرهای هوا با نام تجاری Connect با 3 فرآیند مختلف به شدت آزمایش می شوند:

آزمایش چشمه های هوای اتصال

• تست دوام: در این تست چند مرحله ای، شرایط استفاده از جاده بر روی فنر بادی اعمال می شود اما به صورت شدیدتر.تغییرات در فنر هوا در هر مرحله از آزمایش گزارش می شود.سپس نتایج توسط بخش تحقیق و توسعه تجزیه و تحلیل شده و برای بهبود محصول استفاده می شود.
• اندازه گیری فشار، قطر و نیروی بالابر: در این آزمایش، نیروی بالابر محصول آزمایش می شود و فنر هوا با ایجاد شرایط باربری در حداکثر برنامه ریزی شده بررسی می شود.و دقیقهفاصله اتصالنتایج این تست ها به صورت گرافیکی و جداول گرفته شده و برای اطمینان از بالاترین کیفیت محصول مورد بررسی قرار می گیرد.
• آزمایش انفجار: در آزمایش انفجار، حداقل فشارهای استقامتی فنرهای بادی ارزیابی می شود.این امر با اعمال حداکثر فشار به اجزای فنر هوا به دست می آید.تیم توسعه تغییر شکل فرم ترکیدن را مطالعه می کند و طراحی محصول را در صورت نیاز بهبود می بخشد.